當初大局部破碎機焊接型材都是鋼板或不銹鋼板，在焊接進程中，輕易產生咬邊的景象，咬邊是因為焊接參數抉擇不當，或操作方法不正確，沿焊縫的母材金屬部位產生的溝槽或凹陷。

咬邊減少了破碎機鋼板母材金屬上的有效面積，這不僅減弱了焊接接頭的強度，而且在咬邊處會形成應力集中，承載后有可能在咬邊處產生的裂紋，所以蒙受載荷的焊接構件，對咬邊的深度跟長度都有一定的限度，在個別的焊接結構中咬邊深度通常不容許超過0.5毫米，在破碎機設備的重要局部的焊接，咬邊是不容許存在的。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。

在焊接破碎機機械的進程中，產生咬邊的起因是什么呢？重要是因為火焰能率過大，焊炬的傾角不正確，焊炬跟焊絲擺動不當等因素引起的。

如何采取有效地辦法避免產生呢，避免產生焊縫產生的咬邊是正確的選用火焰能率，操作時焊炬跟焊絲的擺動要恰當，并能正確控制焊炬的傾角。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。

以上方法都是工作在生產一線的工人師傅們總結出來的，盼望對破碎機行業的同仁們有所幫助。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。

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